PSA制氮機工藝概述及ADEV氧氣分析儀在高純氮氣測量中的應用
PSA制氮機的基本概念
PSA，全稱為Pressure Swing Adsorption，意為變壓吸附。它是一種**的氣體分離技術，自20世紀60年代末至70年代初在國外獲得了迅速的發展。PSA技術基于分子篩對不同氣體分子的“吸附”性能差異，將氣體混合物進行有效分離。它以空氣為原料，通過特定的固體吸附劑（如碳分子篩或沸石分子篩）對氮和氧的選擇性吸附，從而實現氮氧分離。
工藝原理與流程
在制氮、制氧領域，常用的吸附劑有碳分子篩和沸石分子篩。這些分子篩主要利用氧和氮在分子篩表面擴散速率的差異來實現分離。碳分子篩，作為一種特殊的吸附劑，結合了活性炭和分子篩的某些特性。它擁有微小的孔徑，分布在0.3nm到1nm之間。由于氧氣分子直徑較小，擴散速度較快，因此更容易進入分子篩的固相，從而在氣相中富集氮氣。PSA制氮機工藝概述及ADEV氧氣分析儀在高純氮氣測量中的應用
當分子篩對氧的吸附達到平衡后，通過降低壓力，可以使分子篩解除對氧的吸附，這一過程稱為再生。在PSA工藝中，通常使用兩個吸附塔并聯，交替進行加壓吸附和解壓再生，從而確保氮氣的連續供應。
應用領域與優勢
PSA制氮技術以空氣為原料，利用碳分子篩作為吸附劑，通過變壓吸附原理實現氮氧分離。與傳統的制氮方法相比，PSA制氮具有許多優勢，包括工藝流程簡單、自動化程度高、產氣速度快（通常在15～30分鐘內完成）、能耗低、產品純度可調等。此外，PSA制氮設備的操作維護方便、運行成本低、適應性強，因此在中小型氮氣用戶中備受青睞。如今，PSA制氮已成為中小型氮氣用戶的優選方法。
隨著工業的迅速發展，氮氣在多個領域獲得了廣泛應用，我國對氮氣的需求量持續增長。為了滿足這種需求，企業主要采用空氣分離法來生產氮氣，其中包括深冷法、變壓吸附法(PSA)和膜分離法。本文將重點介紹ADEV氧氣分析儀在PSA型制氮機中的應用。
PSA制氮機的特點PSA制氮機工藝概述及ADEV氧氣分析儀在高純氮氣測量中的應用
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成本低：開機后幾分鐘即可產生氮氣，能耗低，氮氣成本遠低于深冷法空分制氮和市場上的液氮。
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性能可靠：采用進口微電腦控制，全自動操作，無需特殊訓練的操作人員。
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氮氣純度高：通過儀器檢測微量氧和微量水，確保氮氣純度達到99.99%。
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上等分子篩：具有大吸附容量、強抗壓性能和長使用壽命。
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高品質控制閥門：保證制氮設備可靠運轉。
ADEV氧氣分析儀在PSA型制氮機中的應用PSA制氮機工藝概述及ADEV氧氣分析儀在高純氮氣測量中的應用
這款微量氧分析儀具有高精度、寬范圍、快速響應等特點，適用于惰性氣體、碳氫氣體、He、H2、CO2中的氧含量分析。其精度達到<1%滿量程，響應時間為90%滿量程10秒。此外，G9600還具有數據儲存功能，可存儲10000個數據，并通過RS485接口輸出。在PSA型制氮機中，ADEV G9600氧分析儀能夠準確測量氮氣中的微量氧，確保氮氣的純度和質量，為工業生產提供可靠保障。
總之，ADEV氧氣分析儀在PSA型制氮機中發揮著關鍵作用，為氮氣生產和質量控制提供了精準、可靠的測量解決方案。PSA制氮機工藝概述及ADEV氧氣分析儀在高純氮氣測量中的應用
