14000m3/h制氧機工藝流程及特點及ADEV便攜式微量氧分析儀應用
14000m3/h制氧機工藝流程及特點簡介
一、工藝流程
安鋼制氧機2#14000m3/h制氧機自2001年4月1日開始安裝，于同年8月底正式投產。該設備由中國空分設備公司成套提供，其工藝流程主要包括空氣冷卻系統、分子篩系統、空氣分餾系統，這些部分由四川空分設備公司設計制造。關鍵的透平空壓機由沈陽鼓風機廠生產，而氧氣透平壓縮機則由杭州制氧機廠負責。此外，還有由美國英格索蘭（INGERSOLL-RAND）公司生產的5000m3/h和15000m3/h氮壓機，以及法國CRYOSTAR公司制造的柱塞式中壓液氬泵和離心式循環液氬泵。儀控系統則采用了霍尼韋爾公司（HONEYWELL）*新的集散控制系統TPS，并配備了三臺操作站（GUS）和三臺遠程監視站（PC機）。整個站區工程由武漢鋼鐵設計研究總院負責設計，其中循環水泵房采用了PLC控制。球罐區新增了兩臺400m3的氧氣球罐和一臺200m3的氬氣球罐。
該制氧機采用了全低壓分子篩吸附、增壓透平膨脹機制冷、全精餾無氫制氬、氧氣外壓縮、氬氣內壓縮的工藝流程。這**程不僅技術成熟、運行可靠，而且操作方便、**低耗。14000m3/h制氧機工藝流程及特點及ADEV便攜式微量氧分析儀應用
二、特點
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預冷系統**：取消了冷水機組，利用氮氣進入水冷塔降低冷卻水溫度，同時空冷塔結構上也采用了可靠的防液泛措施。
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氬氣輸送方式獨特：采用液體內壓縮后再汽化的方式輸送氬氣，提高了輸送效率。
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啟動時間優化：設計時考慮了液體回灌分餾塔措施，有效縮短了啟動時間。
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負荷調節能力強：設備具有變工況運行和變負荷能力，變負荷范圍可達80% -110%。
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**保障措施：在主冷凝蒸發器的通道上采取了特殊結構，防止乙炔積聚，確保了系統的**。
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填料技術先進：上塔、粗氬塔、精氬塔均采用規整填料，提高了分離效率。
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密封氣來源**：從分餾塔下塔引出流量為600Nm3/h的壓力氮作為氧氣透平壓縮機的密封氣，降低了運行成本。
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低溫液體生產方式：利用備用膨脹機和管網中壓氮氣生產低溫液體，提高了資源的利用效率。
三、主要技術參數14000m3/h制氧機工藝流程及特點及ADEV便攜式微量氧分析儀應用
壓縮空氣（出空壓機系統的空氣參數）：
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出口流量：75500Nm3/h（0℃，101.325Kpa，干空氣）
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出口壓力：0.62Mpa
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出口溫度：98.2℃
加工空氣：
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進分餾塔流量：74750 Nm3/h
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進分餾塔壓力：0.5Mpa（G）
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進分餾塔溫度：25℃
分餾塔系統性能指標（列出五種工況）：
[此處詳細列出了五種不同工況下的產品名稱、產量、純度以及出冷箱的壓力和溫度等參數。]
ADEV G9600空分微量氧分析儀：空分行業之選
在氣體工業中，標準氣體作為基準物質，因其均勻濃度、穩定性和準確測量值而受到廣泛推崇。無論是在環境監測、石油化工還是醫療衛生等領域，標準氣體都發揮著關鍵的作用。而在這其中，ADEV G9600空分微量氧分析儀憑借其**的性能和廣泛的應用領域，成為了空分行業的精英之選。
標準氣體的多樣性與重要性
標準氣體種類繁多，包括二元、三元和多元標準氣體等，它們在各個領域都有廣泛的應用。例如，在環境監測中，標準氣體用于評估空氣質量；在石油化工中，它們則用于確保生產過程的**與效率。這些氣體的準確性和穩定性對于許多行業來說都是至關重要的。
ADEV G9600空分微量氧分析儀的良好表現14000m3/h制氧機工藝流程及特點及ADEV便攜式微量氧分析儀應用
ADEV G9600空分微量氧分析儀以其精準測量和可靠性能在空分行業中嶄露頭角。它不僅能夠提供準確的氧含量數據，還能夠優化生產工藝，確保**生產。同時，該儀器在氮氣純度監測方面也表現出色，為氮氣質量的**控制提供了有力支持。
空分行業的關鍵應用
在空分制氮、冶煉、醫療衛生、石油化工和電子電力等行業中，ADEV G9600空分微量氧分析儀都發揮著關鍵作用。它能夠實時監測氧含量，確保生產過程的穩定性和**性。無論是對于氮氣純度的**控制，還是對于氧含量的準確測量，ADEV G9600都能夠提供可靠的數據支持。
總結
總之，安鋼制氧機2#14000m3/h制氧機憑借其先進的工藝流程和技術特點，為工業領域提供了高效、**、可靠的氧氣供應解決方案。ADEV G9600空分微量氧分析儀憑借其精準測量、工藝優化和**生產保障的能力，成為了空分行業的精英之選。它的**性能和廣泛應用領域使得它在眾多氣體測量儀器中脫穎而出。選擇ADEV G9600，讓您的氣體測量更加精準、高效和可靠！14000m3/h制氧機工藝流程及特點及ADEV便攜式微量氧分析儀應用
