金屬3D打印氧含量監控及藥典標準氧分析儀使用
金屬3D打印,即我們所熟知的增材制造技術,已經從*初的概念模型和原型制作發展成為一種廣泛應用的制造工藝。隨著新金屬粉末的改進和可用性的增加,越來越多的企業開始轉向3D打印技術來生產定制零件和產品。然而,要確保3D打印過程的高效運行并獲得高質量的打印部件,需要對環境條件進行嚴格的控制。其中,氧氣含量的監控是至關重要的環節。金屬3D打印氧含量監控及藥典標準氧分析儀使用
在金屬3D打印過程中,激光技術將細金屬粉末逐層熔合在一起。為了防止雜質污染,金屬3D打印機通常在惰性氣體環境中進行操作,如氬氣,以排除氧氣等雜質的影響。這是因為氧氣與金屬粉末的接觸可能導致氧化,降低層間焊接強度,進而影響打印部件的質量。因此,保持打印室的惰性環境,并對環境中的氧氣進行密切監測是至關重要的。金屬3D打印氧含量監控及藥典標準氧分析儀使用
為此,氧氣分析儀在金屬3D打印過程中起到了關鍵的作用。這種分析儀能夠實時監測并控制打印室內的氧氣水平,確保其保持在較低的ppm級別。通過使用高精度的氧氣分析儀,制造商可以檢測并控制環境中的氧氣含量,及時發現并解決任何可能影響打印質量的隱患。
以ADEV G9600微量氧分析儀為例,這款設備具有高精度、高靈敏度的測量性能,可測量氧的分壓、溫度以及可選的大氣壓,允許計算0-25% O2范圍內的氧濃度。其精度小于2%,具有較寬的測量范圍,可滿足不同應用的需求。此外,該分析儀還具有數據儲存功能,可存儲10000個數據,方便用戶隨時查看和導出。
除了在金屬3D打印中的應用外,氧氣分析儀在醫藥領域也具有廣泛的應用。在藥品生產和存儲過程中,需要對環境中的氧氣濃度進行嚴格的控制,以確保藥品的質量和**性。因此,醫藥氮氣微量氧分析儀成為制藥行業的重要設備之一。這種分析儀能夠實時監測制藥環境中的氧氣濃度,及時發現并解決任何可能影響藥品質量的隱患。金屬3D打印氧含量監控及藥典標準氧分析儀使用
總之,氧氣分析儀在金屬3D打印和醫藥領域中都發揮著重要的作用。通過使用高精度的氧氣分析儀,制造商和制藥企業可以確保產品的質量和**性,提高生產效率和降低成本。在選擇氧氣分析儀時,應綜合考慮設備的精度、穩定性、可靠性、操作簡便性以及維護成本等因素。同時,選擇具有良好品牌實力和服務能力的廠家也是非常重要的。金屬3D打印氧含量監控及藥典標準氧分析儀使用
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