聚氨酯生產灌膠生產工藝中進口品牌在線微量氧分析儀的選擇
聚氨酯的合成方法是基于化學反應，分為一步法和兩步法。所謂一步法，就是將所有原料一次性混合或連續完成化學反應過程，生產聚氨酯產品的方法。兩步法又稱預聚物法或預聚物法，是將低聚物多元醇與多異氰酸酯反應生成分子量相對較低的預聚物，然后加入擴鏈劑與預聚物反應生成聚氨酯產品(制品)。通常，預聚物是由低聚物多元醇(如聚酯和聚醚)與過量的二異氰酸酯反應制備的。要求揮發性游離二異氰酸酯含量低。如果二異氰酸酯的當量數大大超過多元醇的當量數(2倍以上)，那么大量的二異氰酸酯無處反應，只能以游離狀態存在于預聚物中，危害人體健康。而由非揮發性異氰酸酯(如MDI)制備的預聚物允許更多的游離異氰酸酯，實際上是預聚物和二異氰酸酯的混合物。制備這類預聚體的目的主要是降低預聚體的粘度，使預聚體組分和擴鏈交聯劑在**次反應中粘度和體積接近，以提高計量精度和混合效果。為了區別于低游離二異氰酸酯含量的預聚物，這種高游離異氰酸酯含量的預聚物可稱為半預聚物或半預聚物。用半預聚體合成聚氨酯產品的方法可稱為半預聚體法或半預聚體法。聚氨酯生產灌膠生產工藝中進口品牌在線微量氧分析儀的選擇
聚合是由單體合成聚合物的反應過程。具有聚合能力的低分子量原料稱為單體，高分子量原料稱為大分子單體。如果單體聚合產生低分子量的低聚物，則稱為低聚，產物稱為低聚物。單體的聚合稱為均聚，產物稱為均聚物。兩種或兩種以上單體的聚合稱為共聚，產物稱為共聚物。
聚氨酯灌膠機是一種雙組分聚氨酯自動配比混合的設備。每次設備用完，都需要向灌膠機的儲料桶內注入氮氣。為什么？
氮氣通常是一種無色無味的氣體，其密度低于空氣。氮氣是空氣的主要成分。氮的化學性質是不活潑的，在常溫下很難與其他物質發生化學反應，但在高溫高能下可以與某些物質發生化學變化，從而產生對人類有用的新物質。
氮氣在聚合中的作用是除去空氣，主要是空氣中的氧氣和水，防止物質在高溫下被氧化。
所以原因是聚氨酯的固化劑對空氣中的水蒸氣非常敏感，很容易與水蒸氣反應生成堅硬的晶體。這些晶體會附著在灌膠機的儲料罐、管件內壁、過濾網、混合頭、膠閥上，*后會堵塞機器的整個管道，灌膠機無法正常工作。氮氣注入儲料桶后，起到隔絕空氣的作用，從而避免了固化劑與水蒸氣反應的可能，這也是灌膠機使用氮氣的主要原因。??聚氨酯生產灌膠生產工藝中進口品牌在線微量氧分析儀的選擇
當然，除了充氮氣，現在還可以通過真空脫氣來保存原料。真空泵在聚氨酯灌膠機的原料桶內產生負壓，使原料桶處于真空狀態，不與空氣接觸，也能起到很好的儲存作用，相對簡單方便。另外，儲料桶可以配備干燥裝置，也可以去除水分，防止固化劑變質。
在聚氨酯生產灌膠生產工藝中測量氮氣中微量氧含量，我們推薦您可以使用意大利ADEV公司的在線防爆微量氧分析儀OxyTrend或便攜式微量氧分析儀G9600.
ADEV在線微量氧分析儀OxyTrend用于工業現場氧濃度的長期在線監測，輸出4~20mA信號，可由DCS系統或終端控制室集中控制和監視。
ADEV在線微量氧分析儀OxyTrend特性
通過操作開關閥，可以維護設備和保護傳感器。
交流/DC電源可選模式，防雷設計。聚氨酯生產灌膠生產工藝中進口品牌在線微量氧分析儀的選擇
采用帶溫度補償的精密電路放大器，快速準確地測量氣體。
整機結構采用鋁鎂合金，防護等級IP67。
帶電流、繼電器報警和RS485輸出。
可選的PC軟件，用于顯示和存儲聯網的多通道測量信息。
技術指標
測量范圍0~10PPM，0~100PPM，0~1000PPM，0~1%自動測量范圍
分解率0.01PPM
線性誤差1%F.S
重復性誤差0.5%F.S
響應時間T90≤10S，T95≤25S
傳感器類型電化學
模擬輸出：4-20mA
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