ADEV激光氧分析儀在焦爐煤氣中的應用激光氧分析儀品牌
簡述：
氧氣含量分析在焦爐煤氣凈化生產過程中起著至關重要的作用。焦爐煤氣中氧氣含量如果超過1.2 %VOL ,就易引起電捕焦油器爆炸。因此,為避免重大事故發生,必須保證氧氣含量分析數據的準確與可靠。但是,由于焦爐煤氣中含有焦油、萘等多種易凝結物質,常使 氧氣分析儀采樣系統堵塞,從而降低了分析儀所測氧含量的可信性。據初步統計,焦爐煤氣中氧氣含量分析儀出現分析不準或故障事件中,近80 %是由于采樣系統設計不合理、不完善造成的。 新澤科技氣體分析技術能夠準確可靠地測量煤氣中的氣體含量，為煤氣行業提供完整的氣體分析解決方案。
應用領域：
ADEV激光氧分析儀在焦爐煤氣中的應用激光氧分析儀品牌 焦爐煤氣、干熄焦煤氣、煤氣爐煤氣、蘭炭煤氣、水煤氣、半水煤氣、褐煤干燥煤氣等
產品概述
混合煤氣是鋼鐵企業生產的主要燃料，主要由高爐煤氣、焦爐煤氣和轉爐煤氣混合而成。混合煤氣的熱值是一個重要的計量指標，其準確性直接影響到全廠的煤氣計量 和平衡，目前鋼鐵企業多采用“燃燒法”熱值儀來進行熱值在線分析。用燃燒法原理制成的可燃氣體熱值儀，理論上不科學、設計上也存在著許多缺陷。燃燒時的空 燃配比偏差對檢測的精度影響很大，燒嘴也很容易堵塞，維護量大。另外，由于測量原理決定了很難準確地標定，燃燒法通常采用標準熱值氣體進行標定，難以反應 混合煤氣的熱值特點，而且還是燃燒法標定，有自己標定自己的嫌疑!故常造成燃氣廠輸出的熱值和應用現場同樣設備輸出的熱值對應不上的問題，造成很多矛盾， 這是一直以來困擾鋼鐵企業的技術難題。
產品介紹
ADEV熱值在線分析系統采用“成份分析法”代替“燃燒法”，實現了混合煤氣熱值的準確檢測。
“成 份分析法”通過對混合煤氣中可燃氣體成份的含量進行在線連續分析，然后根據每種氣體成份的標準熱值，通過標準的成分熱值數學模型計算出熱值，實現對可燃氣 體熱值的直接檢測。由于氣體成分可以通過符合國家標準的標氣進行標定，標準量值傳遞有源可溯，因此完全符合計量部門的國家標定規范。
TEV合煤氣熱值在線分析系統針對鋼鐵企業混合煤氣的特點，通過分析煤氣中的H2、CH4和CO三種氣體組份，來計算出煤氣的熱值，適用于各個場合燃燒控制系統中對熱值的參數補償。ADEV激光氧分析儀在焦爐煤氣中的應用激光氧分析儀品牌
樣氣預處理系統
樣氣預處理是本系統的關鍵技術。針對煤氣中含有苯、萘、焦油、水、煙塵等條件而專門設計的動流水洗加精密過濾處理技術，有效處理煤氣體中苯、萘、焦油霧、水、煙塵等雜質。
樣氣預處理系統具有在高溫、高壓、多塵、含濕的特定工作條件下保證分析儀表實現在線、連續、自動檢測的先進的樣氣處理技術。
產品概述
氧氣含量分析在焦爐煤氣/煤氣發生爐煤氣凈化生產過程中起著至關重要的作用。焦爐煤氣/煤氣發生爐煤氣中氧氣含量如果超過1.2 %VOL ,就易引起電捕焦油器爆炸。因此,為避免重大事故發生,必須保證氧氣含量分析數據的準確與可靠。但是,由于焦爐煤氣/煤氣發生爐煤氣中含有焦油、萘等多種 易凝結物質,常使氧氣分析儀采樣系統堵塞,從而降低了分析儀所測氧含量的可信性。據初步統計,焦爐煤氣/煤氣發生爐煤氣中氧氣含量分析儀出現分析不準或故 障事件中,近80 %是由于采樣系統設計不合理、不完善造成的。
ADEV公司針對焦爐煤氣含有焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，采用多種新技術針對性設計成功 的ADEV焦爐煤氣分析系統具有**可靠、抗腐蝕、無堵塞、響應快、分析精度高、維護方便等諸多特色。該系統在煤氣企業已經得到了廣泛認可.ADEV激光氧分析儀在焦爐煤氣中的應用激光氧分析儀品牌
產品介紹
ADEV電捕焦氧含量在線分析系統：電捕焦是一種高效的電除塵設備，可以大量處理焦爐煤氣中的焦油霧。焦爐電捕焦裝置需要連續檢測氧含量，防止因 氧濃度過高發生爆炸事故。氧分析系統的正常運行是關系電捕焦開工率和**運行的關鍵。系統采用在線分析系統，通過取樣預處理系統連續在線運行分析，維護工 作量小，運行費用低。
《工業企業煤氣**規程》(GB 6222-2005)規定煤氣中氧的體積百分數不得超過1%,。但這一界限比較保守，實際生產過程中的操作難度較大。即當煤氣中氧的體積百分數大于 0.X%時，電捕焦油器應發出報警信號。當氧的體積百分數達到1%時，應設有立即切斷電源的措施。
ADEV激光氧分析儀在焦爐煤氣中的應用激光氧分析儀品牌
儀表選型表
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適用工況
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取樣位置及分析組份
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選用量程
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儀器選型
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煉焦爐
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電捕焦前/電捕焦后
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O2
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0～2.00%
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激光氧分析儀
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煤氣爐
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電捕焦前/電捕焦后、電捕輕前/電捕輕后
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O2
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0～2.00%
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激光氧分析儀
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煤氣柜
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煤氣柜入口管道
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O2
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0～2.00%
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激光氧分析儀
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CO
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0～40.0%
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H2
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0～60.0%
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